Khi xét đến việc đánh dấu hàng hóa trong dây chuyền sản xuất, chúng ta có hai giải pháp chính: dán nhãn hoặc in thông tin. Mỗi một giải pháp lại có hai lựa chọn khác nhau: thủ công và tự động.

1. Giải pháp dán nhãn hàng hóa

Nhãn dán in thông tin hàng hóa có thể được dán trực tiếp lên sản phẩm (chai nước ngọt), hoặc lên trên bao bì đựng sản phẩm (thùng nước ngọt). Xét về chi phí, phương pháp này đắt hơn so với in trực tiếp, vậy tại sao chúng ta lại chọn dán nhãn?

Trong một số trường hợp, chúng ta có thể lựa chọn dãn nhãn hoặc sử dụng phương pháp khác. Tuy nhiên, với một số sản phẩm, dán nhãn là điều bắt buộc thực hiện. Ví dụ, phần lớn các dây chuyển sản xuất thực phẩm đều sử dụng nhãn dán, do hộp đựng có màu sắc đa dạng và mực in có độ tương phản thấp, khó nhìn. Nếu thay thế bằng nhãn trắng và chữ đen, điều này đã được giải quyết dễ dàng.

Bên cạnh đó, người dùng không thích việc đồ ăn của họ bị in chữ lên trên, cho dù mực in được sử dụng tuyệt đối an toàn với sức khỏe.

a. Dán nhãn thủ công

Khi chọn phương án dán nhãn tiết kiệm chi phí, việc thực hiện thủ công là một lựa chọn hoàn toàn phù hợp. Tất nhiên, trước đó thì nhãn dán đã phải được in sẵn bởi máy in nhãn chuyên dụng, sau đó được nhân công dán từng chiếc một lên trên sản phẩm.

Bên cạnh đó, ta có thể tự động hóa công đoạn này một chút với việc sử dụng máy dán nhãn cầm tay. Lúc này, ta chỉ cần đặt sẵn nhãn dán bên trong máy và di chuyển tới từng sản phẩm.

b. Dán nhãn tự động trên dây chuyền sản xuất

Với việc chuyển qua tự động dán nhãn, chúng ta có rất nhiều lựa chọn khác nhau. Trong đó, phương án cao cấp nhất là sử dụng công nghệ trí tuệ nhân tạo để nhận diện sản phẩm, xác định thông tin cần in và biết chính xác dán nhãn vào vị trí nào. Tất cả các công đoạn này được thực hiện tự động, không cần can thiệp của con người.

Bên cạnh đó, ta cũng có những phương án truyền thống và đỡ tốn kém hơn: Sử dụng máy dán nhãn kết hợp với dây chuyền sản phẩm đã sắp xếp sẵn vị trí. Lúc này, máy chỉ cần hoạt động tự động theo chương trình đã được lên từ trước. Với việc sử dụng máy dán nhãn, doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được chi phí nhân công và nâng cao chất lượng công việc.

2. In trực tiếp lên sản phẩm hoặc bao bì

Ngày nay, vẫn có rất nhiều doanh nghiệp sử dụng bút hoặc sơn thủ công lên trên sản phẩm, giúp nhận diện hàng hóa. Phương pháp này sẽ phù hợp với những hàng hóa có kích thước lớn, ví nhụ như trong ngành xây dựng (bê tông, khung thép…)

Tuy nhiên, mọi chuyện đang dần thay đổi với những công nghệ tiện dụng hơn

a. In thủ công lên sản phẩm và bao bì

Để in thủ công hoặc bán tự động lên những sản phẩm có kích thước lớn, máy in EBS 250EBS 260 là lựa chọn hoàn hảo. Mỗi sản phẩm sẽ có kích thước in tối đa khác nhau, tùy thuộc vào từng nhu cầu sử dụng cụ thể.

Sản phẩm này hết sức phù hợp trên những bề mặt có khả năng thấm hút như xi măng hay bê thông. Máy in cầm tay sẽ đem đến những bản in đều đặn, chính xác với những thao tác đơn giản.

b. Tích hợp in ngay trên dây chuyền sản xuất

Khi xét đến phương pháp in tự động trên dây chuyền sản xuất, chúng ta có rất nhiều lựa chọn khác nhau. Đó có thể là máy in với tốc độ cao, khối lượng lớn nhưng phải hi sinh một chút về chất lượng như MX690, hoặc máy in với độ phân giải cao nhưng sẽ phải tốn thêm chi phí hoạt động như TX1.

Trước khi lựa chọn hệ thống in hoặc dán nhãn cần quan tâm điều gì?

Dưới đây, GTS đã tổng hợp một số yếu tố cần quan tâm khi lựa chọn hệ thống in hay dán nhãn:

  • Môi trường (ẩm ướt hay khô, nóng hay lạnh)
  • Tốc độ của dây chuyền sản xuất
  • Cấu tạo của dây chuyền sản xuất
  • Thông tin cần in (ngày tháng, số lô hàng, logo, mã vạch…)
  • Độ cao của chữ
  • Hệ thống máy tính đã có sẵn tại xưởng sản xuất
  • Những yếu tố cụ thể cần thực hiện, quy định cụ thể cần tuân theo với từng ngành nghề
  • Thời gian khô cưa mực
  • Tuổi thọ của sản phẩm
  • Chi phí bảo trì, chi phí đầu tư
  • Bề mặt cần in (nhẵn bóng hay có độ thấm hút cao)

Kết luận

Việc chọn sản phẩm phù hợp với từng phương án trên thật sự không hề dễ dàng chút nào. Nếu quý khách cần tư vấn về giải pháp in ấn phù hợp, hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua số Hotline: 0889 655 988 – 08 58 78 6686.

Ngôn Ngữ